井式淬火炉
井式淬火炉: 是国家标准节能型周期作业井式炉,热处理或淬火温度850-1200℃,主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用,垂直吊装淬火加热,工件不易变形,也可对机械零件进行退火、正火热处理。
台车框架采用型钢焊接成形,其钢性在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑,易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑,增强炉衬结构强度,台车的行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封,台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用,自动升起后进行密封。台车开出,该密封槽自动落下,密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。台车开出,炉门升降均为电动控制,配有电磁制动器,可防止惯性撞击炉体,并且连锁控制,即稍打开炉门后,自动切断加热元件,同时恢复台车行走机构电源。炉门关闭到位后,自动切断台车行走机构电源,同时恢复加热元件电源。
台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,上面搁置一真空炉罐,放置工件用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为正常使用,需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
炉门安装在台车上,与炉罐一体,采用台车动力压紧式,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,并有限位装置控制行程,具有安全性能好、使用使命长的特点。
钎焊炉是一种用于进行钎焊工艺的设备。
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
钎焊炉的种类多样,常见的有真空钎焊炉、连续式钎焊炉等。其具有加热均匀、温度控制、工作等优点,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器等领域的零部件连接和生产过程中。
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氮化炉是具有氮化处理功能的工业炉。
氮化处理是指在一定温度下,在一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
氮化炉通常具有加热系统、气氛控制系统、冷却系统等,以实现的温度控制和良好的氮化气氛,从而氮化处理的质量和效果。
氮化处理可以显著提高工件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和疲劳强度等性能。氮化炉在机械制造、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
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